催化燃燒設備的淨化裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進入內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內跑出來,進入催化室進行催化分解成CO2和H20,同時釋放出能量,利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,循環進行,直至有機物從活性炭內部分離,至催化室分解。
活性炭在得到了再次利用,有機物得到催化分催化燃燒設備原理根據吸附和催化燃燒兩個基本原理設計,采用雙氣路連續工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用。今天來為您分享的是催化燃燒設備的七個核心亮點:
1、操作方便:設備工作時,實現自動控製。
2、能耗低:設備啟動需15-30分鍾升溫至起燃溫度(有機廢氣濃度較高時)耗能為風機功率。
3、安全可靠:設備配有阻火係統、防爆泄壓係統、報警係統及自控係統。
4、阻力小,淨化效率高:采用先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,麵積大,阻力小。
5、餘熱可回收:餘熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方麵的熱源。
6、占地麵積小:為同行業同類產品的70%-80%。
7、使用壽命長:催化劑一般4年更換,並且載體可利用。
催化燃燒裝置是通過燃燒釋放出大量的熱,在高溫條件下經過一係列化學反應對有害物質進行分解的設備,因此對使用過程中的反應溫度有較高要求。今天小編給大家具體介紹下催化燃燒的反應溫度。
催化燃燒裝置反應溫度在260℃~380℃之間,反應溫度低。燃燒迅速徹底,然後產物為CO2和H2O,不產生二次汙染,燃燒過程中產生大量熱量。蓄熱式燃燒能耗低。
燃燒產生的熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上,停止一組或多組加熱管工作,若廢氣濃度還大,室內溫度繼續升高,則停止加熱管工作,隻消耗風機功率即可。當廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱。
催化燃燒再生係統中的催化劑蜂窩陶瓷做載體,內浸漬貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命等特點廢氣首先通過幹式過濾係統過濾掉空氣中的顆粒,灰塵。幹式過濾係統包含初、中效過濾兩部分。可以使廢氣達到吸附箱的空氣是幹燥的。每個吸附箱活性炭的填充量為3立方。能有效的吸附空氣中的有機廢物。
催化燃燒裝置在使用過程中選擇一個合適的溫度,有助於加速汙染物的反應,提高淨化效率,並且不會產生二次汙染,符合現如今人們保護環境的追求,所以應用也是比較廣泛的。