鋼廠除塵器
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鋼廠除塵器

描述:鋼廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似,主要尊循以下幾個原則:不影響工藝生產、便於安裝檢修、降低除塵管網阻力、為用戶節省投資,鋁廠除塵器管道要與生產設備統一考慮,使工藝流程合理。

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鋼廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似,主要尊循以下幾個原則:不影響工藝生產、便於安裝檢修、降低除塵管網阻力、為用戶節省投資,鋁廠除塵器管道要與生產設備統一考慮,使工藝流程合理。

(1)鋼廠除塵器管道的布置要與廠房的結構配合,少占用空間,要不防礙操作和便於安裝檢修。

(2)鋼廠除塵設備收塵係統的吸塵點不宜過多,一般一個係統的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各並聯支管間的阻力仍可平衡時,則除塵器吸塵點的數量可適當增加,但也不宜超過10個。吸塵點多的除塵器收塵係統,可采用大斷麵的集合管連接各個除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。

(3)為防止鋼廠除塵器粉塵在管道內沉積,除塵器收塵管道應盡量避免水平布置,特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平麵的夾角好不小於55°。鋼廠除塵器對於含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道,且管內流速大於18m/s時,也可水平布置。由於鋼廠除塵器各種特殊原因,管道   要水平布置時,應盡量縮短水平管道的長度,並在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置清掃孔或壓縮空氣管接頭,以便定期清掃。支管應從主管的上麵或側麵連接。

(4)為了調整鋼廠除塵器風量和檢測的需要,應在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風機的進出口管上預留測孔。測孔應設在氣流平穩的直管段上,盡量遠離彎頭、三通等異型管件,以減少渦流對測定結果的影響。測孔位置不要開在除塵器風管的上方,以免影響測定結果。大型鋼廠布袋除塵器收塵係統可根據具體情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析和溫度等參數的儀表。

(5)鋼廠除塵器吸塵點較多的除塵器收塵係統,應在各支管上裝設手動插板閥或通風蝶閥等調節風量的裝置。閥門要裝在易於操作和不易集塵的位置。

(6)在一般情況下,鋁廠除塵器收塵係統的排風管應高出屋麵0.5-1.5m。如排風管會影響周圍建築物時,還應視具體情況適當加高。一般露天的垂直排風管的出口應加防雨帽,以免雨水進入管內。可以利用射流且能在較高位置釋放排出的汙染氣體時,頂部可不設防雨帽。

(7)鋼廠布袋除塵器管道水平安裝時,其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情況的間距應根據除塵器管道直徑確定。除塵器管道垂直安裝時,固定件的間距不於4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。

(8)鋼廠車間工藝布置中應對生產設備和除塵器管道統一考慮,要有全局觀念,切忌先布置設備,後再連接除塵器管道。

(9)鋼廠總圖布置中各車間的關係,除考慮工藝流程合理、便於檢修、盡量少穿過道路等問題外,還應使除塵器風管短,車間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節省風管所用材料,而且可以減少氣流阻力,減少電耗。由於鋁廠車間距離近,還可以節約電纜、水管等原材料,降低工廠投資。

鋼廠除塵器的安裝及其調試標準

1、鋼廠除塵器本體及零部件的現場貯存、運輸和吊裝應符合產品技術文件的劃定。

2、除塵工程安裝包括:除塵器本體、高低壓電源及其控製係統的安裝,係統相關設備和裝置的安裝,風管和電、氣、水管線的連接;除塵係統保溫﹑防腐和防雨等。施工單位應製定安裝技術方案。

3、袋式除塵器安裝應符合JB/T8471的劃定。


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